Finden Sie schnell metall polieren für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Eine kurze Zeitreise zurück in die zweite Hälfte des 18. Jahrhunderts: Die industrielle Revolution bringt weltweit tiefgreifende und dauerhafte Umgestaltung der Arbeitsbedingungen und Lebensumstände. Die Metallverarbeitung und ihre Massenproduktion gewinnt an Bedeutung. Verpackungsmaterial aus Metall kommt auf und setzt sich durch. Bald stellt man fest, dass sich einige Materialien besser für Verpackungsmittel eignen als andere. Feuchte und flüssige Güter, in Eisengebinde verpackt, leiden durch den Rostbefall, der Bakterien einen Nährboden bietet. Feinblech etabliert sich in der Folge als bevorzugtes Material. Später kommt Edelstahl, häufig mit einer Beschichtung oder als komplexere Legierung, vermehrt zum Einsatz. Die verschiedenen Materialien bieten unterschiedliche Vorzüge, sodass sich die Wahl nach den Kundenanforderungen ausrichtet. Heute bestehen die meisten in der verarbeitenden Industrie eingesetzten Metallverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl. Also auch im 21. Jahrhundert ist der Siegeszug der Metallverpackungen ungebrochen. Fässer aus Feinblech und Edelstahl vereinen sehr viele positive Eigenschaften auf sich – und sie sind und bleiben nachhaltig, sicher und vielseitig. Nachhaltig Der Hauptvorteil von Metallverpackungen ist die hundertprozentige Wiederverwertbarkeit des Metalls. Sie sind einfach ökonomisch und sinnvoll. Seit die Menschen Metalle abbauen und verarbeiten, haben sie es stets wiederverwertet. Abgebrochene oder abgenutzte Metallteile wurden eingeschmolzen und zu etwas Anderem geformt. Von all dem Metall, das die Menschen in den letzten 250 Jahren abgebaut haben, sind über 90 Prozent heute noch in irgendeiner Form in Gebrauch. Metall wurde also recycelt, bevor es den Begriff überhaupt gab. Das Gute daran: Durch die Verwendung von recyceltem Material reduziert sich der Abbau von Rohstoffen, was den ökologischen Fussabdruck des industriellen Abbaus stark reduzieren lässt. Der Energieverbrauch sinkt gegenüber der Neuproduktion um 60 Prozent und die Luftbelastung wird um 30 Prozent reduziert. Metall ist das am häufigsten wiederverwertete Material. Die Recycle-Quote in der Schweiz liegt aktuell bei 86 Prozent und in Europa bei 82,5 Prozent. Die zahlreichen physikalischen Vorteile, die Robustheit und die Langlebigkeit des Metalls machen es zur besten Wahl für die Verpackung einer ganzen Reihe unterschiedlicher Produkte. Sicher Metallverpackungen gewährleisten Schutz. Gegen mechanische und klimatische Einwirkungen sowie vor Verunreinigungen. Sie sind robust und schlagfest, sind beständig gegen Hitze, Feuchtigkeit sowie Licht und halten Schmutz, Parasiten und Bakterien fern. So liegt es auf der Hand, dass Industrieverpackungen aus Feinblech oder Edelstahl ihre Stärken speziell bei Gefahrgütern ausspielen. Denn hier geht es darum, Mensch, Umwelt und Füllgut konsequent zu schützen. Die Corona-Krise hat verdeutlicht, dass die Versorgung der Menschen mit den notwendigen Gütern des täglichen Bedarfs ohne sichere Verpackungen nicht zu leisten ist. Verpackungen und Verschlüsse aus Metall bieten speziell Sicherheit in der industriellen Verarbeitung von Lebensmitteln, chemischen Stoffen und andere Mittel der Grundversorgung. Füllgut bleibt in Feinblech- und Edelstahlverpackungen schlicht bestens geschützt. Vielseitig Industrieverpackungen aus Metall sind vielseitig einsetzbar. Sie eignen sich ideal für den Luft-, See- und Landtransport von flüssigen und festen Stoffen – und speziell für Gefahrgüter. Unternehmen aus verschiedenen Branchen (Pharma, Chemie, Hygiene, Kosmetik, Aromen und Riechstoffe, Lebensmittel,

Unsere Fräsdienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, nahezu jede Form und Struktur mit höchster Präzision zu erstellen. Mit unseren 5-Achs Fräsmaschinen können wir sowohl Metall als auch Kunststoff bearbeiten, und das in einem Arbeitsbereich von X 1150, Y 710, Z 710 mm. Unsere Maschinen sind ideal für die Herstellung von komplexen Bauteilen, die höchste Genauigkeit erfordern. Das Fräsen ist ein entscheidender Prozess in der Fertigung, der es ermöglicht, komplexe Geometrien und Oberflächen mit hoher Präzision zu erstellen. Unsere modernen Fräsmaschinen sind mit den neuesten Technologien ausgestattet, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Glanzverzinken, Passivieren, Versilbern, Verzinken, Verzinnen, Härten, Randschichthärten, Vergüten, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Sandstrahlen, Schleifen Oberflächenbehandlung von Metallen, Zur Oberflächenbehandlung und -veredelung zählen alle technischen Verfahren der Oberflächentechnik, die in der Produktion eines Teils angewendet werden, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein, oder eine Kombination der beiden. Behandlungsverfahren Glanzverzinken Passivieren Versilbern Verzinken Verzinnen Härten Randschichthärten Vergüten Elektropolieren Glasperlenstrahlen Sandstrahlen Schleifen Eloxieren Brünieren Lackieren Pulverbeschichten

Wir schleifen Ihre Teile mit höchster Genauigkeit auf 1/1000 mm genau. Mengen: Mittel- und Grossserien Verfahren: aussen innen spitzenlos honen polieren läppen Zentrum trowallisieren bürsten räumen

In unserem Dienstleistungszentrum am Standort Gippingen bieten wir galvanische Beschichtungen an. Diese haben sich bereits in unzähligen Applikationen bewährt. Hardalloy-W Hardalloy-W ist eine extrem harte, verschleissfeste, korrosionsbeständige Beschichtung mit sehr guten tribologischen Eigenschaften Eigenschaften: Sehr positive Gleiteigenschaften Optimales Ausformverhalten Hohe Härte Grosse Verschleissbeständigkeit Minderung der Reibungswiderstände Technische Merkmale: Schichtdicke 1 – 700um Härte 68 – 72 HRC Homogener Schichtaufbau Gute Haftfestigkeit am Grundmaterial Einsatzgebiete: Gummi-, Silikon- und Polyurethanverarbeitung Kunststoff- und Elastomer-Formwerkzeugbau Medizinal und Pharmaindustrie Stanz-, Press- und Schnittwerkzeuge Textil-, Papier- und Druckindustrie Anlagen- und Maschinenbau PDF-Download Hardalloy-W Beschichtungen

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Hartematal ist eine Weiterentwicklung von Ematal durch die Firma Hasler. Die sehr kompakte Oxidschicht ist absolut lichtfest und wetterbeständig. Die Eigenfarbe der hartematalierten Schicht ist ebenfalls legierungsabhängig und reicht von beige bis bronzefarbig. Im Unterschied zur herkömmlichen Anodisation ist die Hartemataloxidschicht nur beschränkt einfärbbar. Der Schichtauftrag dieser Oxidschicht beträgt hier etwa 33% der Gesamtschicht. Es können Schichtdicken bis 40 Mikrometer erzeugt werden, typischerweise liegen sie jedoch im Bereich von 10 bis 35 Mikrometer. Beim Hartematalieren spielt die Legierungswahl bezüglich Erscheinungsbild, optimaler Schichtdicke und erreichbarem Härtemesswert eine entscheidende Rolle. Dieser unterscheidet sich gegenüber Ematal nur unwesentlich. Hartematal ist eine hochwertige Alternative zu hartanodisierten Schichten, garantiert ausgezeichneten Korrosionsschutz, hohe Verschleissfestigkeit sowie einen wesentlich geringeren Anstieg der Oberflächenrauheit. Eine zusätzliche Verdichtung erhöht die Beständigkeit der Hartematalschicht gegen Chemikalieneinflüsse (Hartematal Hobe).

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.